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玻璃磨边机输送链造成水平不均。 玻璃末端的输送链和玻璃末端的输送链与前后压板不成一直线（不水平）。 首先，调整玻璃末端导轨的高度（可以通过调整导轨下方的行程丝杠螺丝来实现），使长玻璃从头开始贴在导轨的输送链上 在磨边期间结束。 上板40CM后，注意两个地方：压力转移板下面的输送链上的玻璃是否和机器右边的输送链上的玻璃是否还附着在输送链上，如果上面的玻璃 压送板下方的输送链叶 如果机器右侧的输送链被抬起（空），则需要将右侧A型架上的导轨行走丝杠降低，直至其平整； 如果右边的输送链上的玻璃尾部导轨行程的螺杆是平的。 机器左侧输送链的调整水平也遵循这个原则。

1.玻璃原片

制造中空玻璃用原片可以是普通浮法玻璃、镀膜玻璃、吸热玻璃、钢化和夹层玻璃等，选用时应满足相应的。特别是镀膜玻璃和吸热玻璃有可能由于玻璃吸热后使玻璃中心和边部存在较大温差而发生炸裂。

2.密封胶

人们已经认识到密封寿命对中空玻璃的重要性。中空玻璃的密封和结构的稳定性是靠中空玻璃密封胶来实现的。传统槽铝式中空玻璃系统应该采用双道密封形式，用道密封胶防止水气的进入，用第二道密封胶保持结构的稳定性。如果中空玻璃系统只采用单道密封，则中空玻璃密封胶不但要起到密封作用还要起到结构作用，但到目前为止，还没有一种能同时具备的密封性和结构性的密封胶。一般来说，双道密封系统中，用于道密封的胶抗水气透过力高，但结构性差；而第二道密封胶的结构性能高，抗水气透过能力差。

钢化玻璃的方法主要有：快速风冷法（物理钢化）、化学增强法（化学钢化）和表面结晶法。钢化玻璃从设备的分类分有：水平钢化、垂直钢化、气垫钢化。从钢化程度分有：全钢化、半钢化和区域钢化。从产品形状分有：平钢化和弯钢化。目前，常使用的是风钢化技术。

风钢化技术的工艺原理玻璃在加热炉内加热到软化点附近，然后以空气作为冷却介质迅速冷却玻璃。使其表面形成压应力，内部形成张应力，提高玻璃表面的抗拉伸性能。它与钢铁淬火的原理是极其地相似。同样的把钢铁加热到一定的温度，然后放进水、油等液体中急速降温，提高钢铁的硬度。它们只是用来降温的介质不同而已。

加热钢化视镜玻璃时，表面存有温度差，当玻璃被传送到加热辊道处时，钢化视镜玻璃的下表面与辊道触碰，加热辊道立即以传输的方法与钢化视镜玻璃开展热交换器，钢化视镜玻璃的上表面则是历经辐射热的方法加热玻璃的上表面，下表面的热传导速率高过上表面的热传导速率。

当不听取意见循环配合加热时，钢化视镜玻璃的上表面溫度小于下表面的溫度，而在开始加热时钢化视镜玻璃是典型性的聚氨酯弹性体，钢化视镜玻璃的热胀大指数又比照高(钢化视镜玻璃的线涨大指数为9×10)。由于下表面溫度高过上表面溫度，下表面的涨大速率高过上表面，使钢化视镜玻璃往上坎坷，即玻璃附近翘离辊道，组成玻璃管理中心被加热且只能管理中心被辊道适用。